工业之米--紧固件表面八大处理方式

        选用紧固件表面处理方法是紧固件加工工艺的***后一道工序，也是选型过程中综合考虑的一个重要方面，小编一共总结了以下八种表面处理方法供选用。
1、镀锌
        镀锌是商业紧固件***常用的镀层。它比较便宜,外观也较好看,可以有黑色、军绿色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是锌镀(涂)层中***低的。镀锌层在大气中有较好的耐腐蚀性，但遇酸碱易溶解，在海水、海水蒸汽饱和大气中防护性能差。
        特点：镀锌层硬度中等，旋合与受弯曲不易脱落，但弹性耐磨性合耐压性能稍差且镀锌螺纹零件的工作温度要低于300℃
2、镀镉
        镉镀层耐腐蚀性能很好,特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。镀镉的加工过程中的废液处理费用大,成本高,其价格约是镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用,只用于一些特定的环境。如,用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。
3、镀银
       银镀层既可以防腐蚀,又可以作为紧固件的固体润滑剂，并且还具有良好的焊接性能，但是价格昂贵。
       特点：主要用于要求良好导电性能的螺纹零件。
4、发兰
       发兰氧化膜很薄，在干燥空气中有良好的化学稳定性，在混浊空气中防锈性能较差。
5、磷化
       磷化相对镀锌便宜,耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油,其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。
       工业用紧固件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性很好,装配时能保证达到设计所预期的紧固要求,所以在工业中使用较多。特别是一些重要零部件的连接。如,钢结构连接副,发动机的连杆螺栓、螺母,缸盖、主轴承、飞轮螺栓,车轮螺栓螺母等。
6、浸锌
      渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层。其均匀性好,螺纹、盲孔内都能获得均匀层。镀层厚度为10~110μm,并且误差可控制在10%。它与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中(电镀锌、热浸锌、达克罗)是***好的。其加工过程无污染,***环保。
7、达克罗
       不存在氢脆问题,并且扭矩—预紧力一致性能很好。如不考虑六价铬的环保问题,它实际上***适用于高防腐要求的高强度紧固件。
8、氧化（发黑）
      发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它***便宜,并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下,其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。
      发黑的紧固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高,可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。